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    水墨印刷機的正確使用流程

    2019-04-11 22:29:46 263

      很多人不知道水墨印刷機的操作規范,當中會出現很多的錯誤,下面我就給大家詳細的講解一下水墨印刷機如何正確的使用。

      首先生產前的一些檢查工作:查看機組內和工作臺有無其它物品;檢查各油位是否正常;擦拭并檢查印版有無損壞;運轉機器檢查有無異響;各潤滑點必須加一次油;了解設備運行狀況,運轉機器檢查有無異響。

     

      第二步生產的準備工作:查看交接記錄;接到生產指定單,首先核查指定單是否正確,了解將要生產產品的工藝要求、生產數量及注意事項,兩班制印刷的活件要在印刷面上做好標記,以便追溯質量問題;根據指定單準備原輔材料;仔細閱讀產品指定單,了解產品有無特殊要求(是否需要聯機上光;是否模切及模切要求;印刷色序有無要求;核實是先印刷還是先碰線)查看紙板生產情況,看是否需要分批印刷而避免費次品發生(紙板上嚴禁坐人或手壓,以免照成局部凹陷,影響印刷);預先根據印刷顏色需要設定墨量及油墨粘度;正確調整機器壓力、印刷速度、開槽位置、合理安排色序。

    水墨印刷機

      第三步生產中:開機送紙,生產一兩張紙板,檢驗合格,開始批量生產;參照認可稿或認可實樣需檢查包裝箱像圖文位置,上光位置,箱型大小,圖文是否齊全 。對圖文進行檢查:脫稿檢查(脫離簽字稿)逐行通讀;避免簽字稿本身存在失誤;根據簽字稿或樣品檢查; 生產過程中,隨時抽檢,查看有無跑位,有無色差,圖文是否清晰及短缺,開槽成型刀口有無毛邊、撕裂,蓋子成型有無疊縫,壓線是否正確,壓力是否合適。有質量問題及時處理,并在缺陷處加以標示,方便后工序將其檢出。上紙板員工在上紙板過程中,嚴格檢查、控制紙板質量,如發現起泡、彎折、露瓦、撕裂等不良紙板,需檢出以作其它使用。

     

          如發現出現較大色差及無墨現象;圖文缺損或印版有問題;印面有臟;機子故障等應立即停機處理。生產中隨時觀察機器有無問題,并及時保修。發現材料問題無法當場解決的應停止生產,上報質檢員,讓有關部門解決,為后續生產做準備。最后是生產結束后要將印刷好的合格品與待檢品分開放置,并標示清楚。機長安排人員按照《機器保養維護制度》對機器進行清洗維護。切斷電源、氣流。

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