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    錯位貼版在印刷中的應用

    2019-04-02 17:45:08 1

    錢愛玉,2000年開始,在上海紫泉先后從事凹印、窄幅機組式柔印和衛星式柔印工作;2011年后在江蘇立誠包裝、蘇州普麗盛包裝材料有限公司從事紙張預印及無菌包印刷及生產管理工作,目前在上海華悅公司柔印部任職。

    本文對無菌包行業中常用的錯位拼版技術進行了詳細的描述,分析了其優點與注意事項;并對如何進行錯位拼版進行了詳細說明。

    對于柔性版印刷來說,貼版環節是必不可少的工序,也是很關鍵的重要工序,貼版質量的好壞直接影響到印刷品的品質。目前市場上可以看到的貼版方式分為傳統貼版和錯位貼版兩種,傳統貼版是比較常見的貼版方式,而錯位貼版除了在無菌包印刷行業以外,在柔性版印刷的其他行業應用相對較少,下面就筆者在錯位貼版方面的經驗,淺談其在印刷過程中的一些應用。

     一. 

    什么是錯位貼版

    1. 錯位貼版,就是將一根印版套筒上橫向排列的多聯小印版,按梯形排列方式分別進行貼版,如圖1所示。圖1中每個蘭色方框即為一“聯”,下文將使用這個定義。

    錯位貼版在印刷中的應用

    圖1  錯位貼版示意圖

    2. 傳統貼版是將一整張印版一次性貼在印版套筒上,它不能每聯單獨貼,但可以在制版時做成錯位拼版(如圖2所示)。傳統貼版的優點是貼版方便,缺點是浪費版材、容易產生條杠、復雜產品容易套色不準等。

    圖2  制版時的錯位拼版

     二. 

    錯位貼版如何實現

    1. 對貼版機的要求

    錯位貼版對貼版機鏡頭和鏡頭運行軌道的精度要求較高,至少要精準到小數點后兩位數字,相對傳統貼版設備,它幾乎完全是由數控化操作,而且每個產品貼版參數都可獨立保存到電腦里,下次貼版時直接調出來使用即可,無需重新設定參數。

    當然,這樣的貼版機與傳統貼版機一樣也是兩個鏡頭。目前,國產貼版機精度也能達到錯位貼版的精度要求,比如澳科利數控貼版機5S150AS,國內無菌包印刷行業對其評價不錯。

    2. 對印版的要求

    和傳統制版一樣,需要在每聯印版兩邊做貼版十字線或點,而且要確保每聯印版十字線或點的精準度保持一致;每聯印版上相應做好給后道工序電眼跟蹤用的色塊,最左邊或最右邊一聯做單色跟蹤線給后道分切工序跟蹤用(一般以黑色、深藍色跟蹤線居多),每拼印版上還要做好印版版號、聯數號、顏色色號等方便貼版時核對印版和后期補版用。

    如圖3所示,粉色框內數字顯示為第2聯,橙色框內為印版版號,綠色框內為色序號,藍色框內為顏色色號。

    圖3  版號信息示意圖

    3. 貼版操作要求

    錯位貼版對貼版機器要求較高,同樣對操作工要求也比較高,一套印版貼版盡量由一位操作工完成,不要多位操作工完成一套印版的貼版,因為每個操作工手法或多或少都有些差異,多人操作會對高要求產品的套印精度有一定的影響。

     三. 

    錯位貼版的優點

    1. 有效減少減輕甚至避免條杠(墨杠)的出現

    條杠對于柔印來說是比較頭疼的問題,也是比較難解決的問題,但是在柔性版印刷無菌包行業中應用時很少或幾乎不出現,這里面很大一部分原因和錯位貼版有關系。錯位貼版就像樓梯一樣逐聯錯位,通過這樣的一個每聯梯減或梯加的方式消化掉設備共振帶來的跳動,從而減輕、減少甚至是避免條杠的產生。

    條杠,尤其容易在大面積底色上產生,假設圖4是要生產的產品,一個版面周長方向三拼,可見在印版套筒周向有三條無底色的空白條,也就是圖中橫向兩條空白及版接縫;柔性版圖案是凸起,空白處是凹下去的,這樣在印版套筒一周形成了三條橫向的貫通溝槽。由于網紋輥與印版之間是有一定壓力、印版與壓印輥筒之間有一定壓力、封閉墨腔和網紋輥之間也有一定壓力;在印刷過程中,印版受壓部位在周期性的凸凹、凸凹變化時,就像汽車經過一條條凹溝一樣,車身會形成振動,會導致由印刷輥筒、網紋輥、封閉墨腔構成的體系發生振動及振動造成的共振,速度越快振動越大,雖然共振會在某些高速下反而可能更小一些,但是振動和共振的結果就會產生條杠。

    圖4  常規拼版圖

    為緩解條杠現象,常見的做法是在印版的兩邊設置壓條,但是由于壓條無法包滿整個印刷輥筒,而且套色十字線會削弱壓條的作用,既使壓條從2mm加寬到5mm,也很難完全緩解跳動;更何況還有印刷速度的影響。

    而錯位貼版(如前文圖1所示),把周向每一個產品之間的接口空隙及版接縫錯位,從而在印刷輥筒一周沒有形成貫通的溝槽,有效緩解了振動導致的問題,減少或避免條杠的產生。

    2. 套準問題

    對于寬幅柔印來說,經常會出現套印不準現象,尤其是高要求產品。經常出現左邊套準右邊不準,或右邊套準左邊套不準的問題,即使兩邊互相借一下套印也無法滿足產品的質量要求,而且版面門幅越寬越難套準;而很多客戶對套印要求極高,稍有不慎就會有投訴。如圖5左圖是一邊套準印樣,右圖是另外一邊套不準印樣。

    圖5  左右套色差異

    傳統貼版很難兩邊借套印,如果錯位拼版,每聯印版能單獨貼版,就可以比較容易處理高標準的套印要求。錯位功能貼版機每一聯都可以單獨調整(鏡頭走動精確到小數點后兩位數),這樣大大提高印刷套印精準度。

    3. 節約版費

    很多柔性版印刷企業也是為了減少印刷設備共振帶來的一些印刷問題(如條杠),在制版時就做成了錯位拼版的印版,如圖2所示。

    但是這樣印版就有很多錯位部分的版材被浪費掉了(如圖2橙色框內),而這些被浪費掉的版材,制版廠同樣收取費用的,日積月累增加了印企的成本。

    而且這樣的拼版形式不利于卸版,當從雙面膠上揭下印版時,印版容易被撕壞,因為每聯之間會有個直角拐彎,如圖2橙色箭頭指示處,而這個拐彎很容易被撕壞。

    錯位貼版如前文圖1所示,則是利用錯位貼版機分次貼版來實現錯位,在制版時不需要做成錯位,在貼版前將每聯(圖1中以蘭色方框示意)裁切開再貼版,不會浪費版材;而且從印版套筒上拆版也很方便。

    圖1中蘭色的區域為采用錯位貼版工藝的印版面積,與紅色區域采用傳統錯位拼版的印版面積相比,可節約25%的制版費用。

    另外,如圖6所示產品,紫色方框處在整個周向方向都沒有圖文內容,若是采用錯位貼版的貼版工藝,在制版時此處可不用制版,又可以省下不少版費。

    圖6  版材節約示意圖

    4. 補版方便

    錯位拼版的印版橫向排列兩聯或以上,如果某一聯印版有損傷,需要補版時只需要補這一聯印版即可;而且單聯印版橫向尺寸一般比較窄,揭下該聯印版也非常方便,小心操作的話,雙面膠也無需更換。

    補貼版時,將此根顏色的印版套筒裝在貼版機上,從電腦里調出該產品參數,在貼版機觸屏上點擊除補版這一聯之外的任意一聯,對準套色十字線或點,對好后再在觸屏上點擊補版這一聯,鏡頭會走到補版聯的位置,對好十字線或點,貼好印版即可完成補版。

    而傳統的制版、貼版工藝,如果有一聯印版有損傷,那么這一色印版整個都要卸下來重新補版、貼版;而且版面越大卸版時越難揭,貼版雙面膠也越容易被揭壞,這樣又要造成印企成本上升。

    5. 多產品拼版印刷

    有些客戶訂單品種較多、色相接近、承印物相同、訂單量接近(或倍數)時,在色組允許的情況下,可以不同聯貼不同的產品印版,拼在一起印刷生產;這樣就可減少換版次數,從而提升效率,降低成本。


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